Reinraum Automation für eine saubere Arbeit in der Medizin- und Automobiltechnik

Die Medizin- und Automobilbranche stellen heute mit ihren technischen Anwendungen erhöhte Anforderungen an die Reinheit der Produktionsumgebung. Seien es Formteile mit besonders anspruchsvollen Oberflächen, empfindliche Mikrostrukturteile oder Produkte für die medizinische Verwendung, die absolut steril sein müssen. Für einige Produktionsmethoden, wie z.B. in der Medizintechnik, sind bestimmte Umgebungen daher gesetzlich vorgeschrieben und dürfen nur mit zertifizierten Maschinen bestückt werden. Viele Hersteller haben zudem erkannt, dass sich besonders „reine“, also weitgehend staubfreie Umgebungsbedingungen positiv auf die Qualität der produzierten Teile und damit auf die Wirtschaftlichkeit einer Fertigung auswirken.

Alle Maschinen erfüllen max. ISO Klasse 7 und GMP Klasse C

Vorteile unserer Reinraum-Lösungen:

  • Hohe Systemsicherheit (Ausfallsicherheit >98,5 %)
  • Geringe Partikelemission
  • Leicht zu reinigende und verschleißarme Maschinen
  • Kundenspezifische Lösungen, individuelle Maschinen für Reinraum
  • für ISO-Klassen 7 und GMP Klasse C zertifizierbar
  • Modulsysteme
  • durch X Profil flächenbündige Einhausung ohne offene Fugen und Kanten
  • flexibel planbar
  • leicht umzubauen und zu erweitern

Wirtschaftliches Produzieren bei höchsten Anforderungen

Voraussetzung ist für uns immer, dass die getroffenen Einzelmaßnahmen in einem wirtschaftlichen Verhältnis zum beabsichtigten Zweck stehen. Das bedeutet, das Produkt bestimmt die Umgebungsbedingungen. Der Zweck der Automation in Reinräumen ist also der Schutz der herzustellenden Produkte vor so genannten „luftgetragenen“ Partikeln. Darunter sind etwa Stäube aber auch Keime oder Bakterien zu verstehen.

Entscheidend für den erforderlichen technischen Aufwand ist die spätere Verwendung der Produkte. So spielt bei der Herstellung von Medizinprodukten beispielsweise die Keimfreiheit eine wichtige Rolle. In der Mikroelektronik ist dagegen eine extrem staubfreie Produktionsumgebung erforderlich.

Die Automation in Reinraumanlagen stellt höchste Ansprüche an die Hygiene und Prozesssicherheit. Wirtschaftliches Produzieren und dabei den hohen Anforderungen der Medizin- oder Automobiltechnik gerecht werden ist eine große Herausforderung im Bereich der effizienten Reinraum Automation.

Unsere Maschinen erfüllen alle Anforderungen bis ISO Klasse 7 und GMP Klasse C

Die sensiblen Produktionsmaschinen erfüllen alle Anforderungen bis ISO Klasse 7 und GMP Klasse C. Sie verfügen falls erforderlich über eine optimale Absaugung und damit partikelarme Luftverhältnisse. Die empfindlichen Produkte benötigen eine individuell abgestimmte Klima- und Lufttechnik sowie eine konstante Sauberkeit für eine gleichbleibend hohe Qualität im Fertigungsprozess.

Schädliche Verunreinigungen sind durch geschlossene Oberflächen leicht zu entfernen. Mundinger verwendet ausschließlich abriebarme Materialien für seine Automation aus Edelstahl und PEEK Kunststoff. Diese ermöglichen eine genaue Verarbeitung der Werkstoffe und sind gleichzeitig gegen Staub, Partikel und aggressive Reiniger resistent. Die X-Profile der Einhausungen der Maschinen verhindern unreine Ecken und Kanten und entsprechen den Anforderungen moderner Reinräume.

Um die Anforderungen von GMP oder Behörden wie der FDA zu erfüllen, stehen für die Vorrichtungen und Maschinen umfangreiche Dokumente zur Qualifizierung zur Verfügung. Wir bieten unseren Kunden alle notwendigen Serviceleistungen für Ihre Automation in Reinräumen.

Unsere zusätzlichen Serviceleistungen für Wartung

  • Reinigungsarbeiten
  • Überprüfung der Gängigkeit
  • Überprüfung und Wechsel von Verschleißteilen
  • Monitoring für eine optimale Schadenfrüherkennung

Wir empfehlen unseren Kunden, die Wartungen der Maschinen nach unserem Wartungsplan durchführen zu lassen. Unsere Experten bieten das nötige Know-how und können Ihre Maschinen im vorgesehenen Wartungszeitraum optimal Instandhalten.

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